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精益生产培训

本专题汇聚与精益生产相关的各类培训课程,还包括热门公开课和培训讲师,以及企业文化的内训课程,欢迎报名咨询或定制培训方案。

精益生产公开课

培训费用 课时
  • 从现场的七大浪费切入,从根本上诊治与根除现场浪费,提升效益 通过现场标准化管理,制定标准工时与均衡生产,达到生产均衡高效 通过TPM方式的设备管理,让你的企业设备稳定高效 通过TQM方式的质量管理,让你的企业质量总成本最低 熟悉现场改善IE七大手法,结合案例分析,确保做到学后即用
    开课信息:2021年10月23日 | 东莞市
  • 了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划 协调内外部资源,更加有效地进行生产组织 优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制 提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力 平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率
    开课信息:2021年09月10日 - 11日 | 东莞市
  • 通过大量案例分析,全面学习企业精益管理的主要内容、特征和方法; 使学员掌握企业精益管理的主要方法和策略,学会如何操作实施; 通过企业精益管理的学习,在今后的工作实践中能够进一步提高工作效率和经济效益; 通过精益管理学习,掌握更先进的管理理念、管理思想和管理手法; 通过对精益管理的学习,培养管理者更科学的判断力、决策力和执行力; 通过对精益管理的改善工具学习,掌握更好的问题分析能力和创新能力。
    开课信息:2021年08月13日 - 14日 | 东莞市
  • 系统了解精益生产管理方式与传统生产方式的区别,寻找现场改善之突破口 熟练掌握现场管理的五大要素,全面出击,确保高效地实现现场的六大目标 从现场的七大浪费切入,从根本上诊治与根除现场浪费,提升效益 通过节拍管理与快速换型,满足多品种小批量生产 通过二大原则与十大技巧,掌握紧急订单与插单处理方法 通过现场标准化管理,制定标准工时与均衡生产,达到生产均衡高效 通过TPM方式的设备管理,让你的设备稳定高效 熟悉现场改善IE七大手法,结合案例分析,确保做到学后即用
    开课信息:2021年06月26日 - 27日 | 广州市
  • 1、理解品质问题的分类,掌握8D方法解决品质异常的判别条件和8D解决问题的流程。 2、掌握正确定义问题的方法,真正做到“找到问题,就等于问题解决了一半”。 3、掌握品管七大手法的图形绘制方法,学会品管七大手法在问题解决各阶段的应用。 4、学会应用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三阶段演绎法,找出真因。 5、掌握改善对策五步法,确保改善对策是经济的,有效的,同时也是最简单适用的。 6、理解SPC的原理,掌握SPC应用与分析的方法,学会CPK的计算。 学习并理解QFD、FMEA等工具在产品及生产工艺设计过程中的应用。
    开课信息:2021年06月25日 - 26日 | 佛山市

精益生产内训课程

时长 主讲老师
  • 系统地理解和掌握六西格DMAIC改善工具与知识,能据项目灵活地选用合适的工具解决问题。 2、训练和提高学员的过程管理能力,能定义、识别、分析、创新过程。
  • 掌握推进精益生产的技巧和方法
  • 精益生产运营模式2天,6小时/天吴东翰
    随着企业的高速发展,许多企业年营业额由过去300万增加到6000万,乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中,中国制造业面临着比以往更多的是来自低成本、短周期和高品质等方面的压力。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力,我们应该如何在突围中扮演核心引擎角色?在企业革新的道路上您还有哪些迷茫?为解决当前的困境,很多企业开始学习并导入精益生产,但更多的情况是,企业中高层管理者掌握精益生产的理论和知识,在企业中导入精益生产,却又不知从何处入手?以及难以有效地组织实施。 工业4.0时代的到来以
  • TPM实战训练2何有志
    课程背景: 产品是制造出来,是谁制造出来呢?是设备!设备是最直接的产品制造者,设备性能的好坏将直接决定产品的质量、成本、效率! 如何做好设备管理?TPM全员生产维护,让全体员工都参与设备维护管理,做到我的设备我操作,我的设备我维护。 TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一,近年来实施TPM的企业急速增加,并展现出了丰硕的成果。它以企业现有设备为中心、生产现场为核心,追求生产系统效率极限。它进行彻底地改善,消除一切损失,不但能提升生产性能,也能提升产品品质和改善企业体质,是制造型企业降低成本与增加效益
  • 防错技术(精益生产防错方法),起源于日本丰田公司的防错技术,即应用防错装置(POKA-YOKE),防止人、材料和机器可能出现的错误,达到零缺陷的目的。防错技术是实现精益生产的关键基础,课程详实介绍如何在企业中系统性的建立和采用防错装置。该课程消除了传统观念的束缚,通过大量的真实案例和练习,巩固学员对防错技术和工具的熟悉程度,提高运用能力。 各种失误在企业里随时随地的发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常
  • 成本!制造企业头上一把高悬利剑,每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费以实现快速交付成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的生产管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系,才能持续降低生产成本,提高质量,改善生产效率,实现快速交付,最终为企业获取倍增的利润。 工厂成本浪费实际是受技术质量策划、工艺设计布置、制造现场组织、计划物流运作等多方面因素综合作用造成; 企业可以根据
  • 精细化管理模式2天,6小时/天吴东翰
    中国房地产界的领头羊万科集团的董事长王石先生说:万科的下一个十年要致力于“精细化”。 精细化不是什么新东西,作为一种追求精益求精的努力,自古以来那些做事认真的人就已经在做了。但作为现代工业化时代的一个管理概念,最早是由日本的企业在20世纪50年代提出的。市场是看不见硝烟的战场,任何企业要在其中生存并获得发展,就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”,唯有砍掉一切浪费,降低成本,提升利润,进而获得持续竞争优势,才能冲破枪林弹雨得以生存。为企业降低成本,引爆利润指出了一条科学的路径,并从精细化管理的角
  • 课程完成之后,学员能够: 1. 了解管理者胜任的基本素质要求并知道班组管理的方法及资源使用。 2. 清晰的认知和掌握班组长的角色定位及管理 3. 了解并领悟班组基本组织结构设置的意义和价值,掌握创建和谐高效的班组团队的要领和致胜的关键并能运用四种力带领高绩效班组团队 4. 掌握班组长一天工作流程及要点的训练,并能通过训练提升班组长的班组管理能力尤其是做好班前会、班后会、交接班的管理要领. 5. 提升现场安全管理能力及现场隐患识别和排除技能并掌握其它现场管理的方法。 6. 掌握四阶段工作教导法,牢固树立“终
  • 全面优化制造系统、智能化、系统化、数据化、信息化
  • 通过大量的真实案例解析、沙盘演练和行动学习,深入浅出的让学员掌握设备精益化管理的核心理念与实施方法,促进该方法在学员企业的落地推行。

精益生产培训师

  • 李明仿 擅长领域:班组长管理,精益生产,5s6s,安全生产

    现场改善实战专家

  • 孙彦东 擅长领域:领导力,执行力,精益生产,化工,公司治理

    安全生产管理专家

  • 韩磊 擅长领域:领导力,项目管理,质量管理,汽车,精益生产

    质量/项目管理专家,IATF16949,VDA,BIQS,

  • 陆伟华 擅长领域:精益生产,职业规划

    讲师定位:精益生产管理专家

  • 马楠 擅长领域:集团管控,精益生产,房地产

    高端金牌导师

  • 杨柳 擅长领域:项目管理,精益生产,职业素养,机械

    项目管理

  • 刘寿红 擅长领域:精益生产

    精细化管理,零事故安全管理

  • 吴诚 擅长领域:供应链管理,精益生产,生产管理,集团管控,质量管理

    博士、供应链专家。华为供应链总监

  • 邢子栋 擅长领域:生产管理,精益生产,通信

    精益5S/6s精益TPM

  • 余伟辉 擅长领域:精益生产,生产管理,家电

    精益管理